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Solution de tri des mâchefers d'incinération : récupérer efficacement les ressources, transformer les déchets en trésors et contribuer à l'économie circulaire desmâchefers
Avec l'accélération du processus d'urbanisation, l'incinération des déchets ménagers pour la production d'énergie est devenue la méthode de traitement la plus courante. Cependant, le mâchefer produit après l'incinération est encore riche d'un grand nombre de ressources métalliques recyclables, telles que le fer, le cuivre, l'aluminium, l'acier inoxydable et même des traces de métaux précieux. Leur mise en décharge directe entraîne non seulement un gaspillage des ressources, mais aussi une pollution de l'environnement.
C'est pourquoi nous avons lancé une solution unique de tri des mâchefers d'incinération, grâce à diverses méthodes de tri physique, à l'extraction efficace de divers types de métaux précieux, et à la transformation des résidus de déchets restants en matériaux de construction, afin de réaliser véritablement "l'incinération des déchets au bout de la ressource", et de contribuer au cycle vert du développement.
Prétraitement: les mâchefers d'incinération sont envoyés dans la trémie par un chariot élévateur à fourche et entrent dans le crible à tambour pour un criblage préliminaire par le biais de la bande transporteuse.
Processus de concassage: les gros morceaux de mâchefers d'incinération sont introduits dans le concasseur, où ils sont concassés jusqu'à obtention d'une taille de particule uniforme, afin de faciliter le tri ultérieur.
Séparation magnétique: utilisation d'un séparateur magnétique permanent pour extraire efficacement les métaux ferreux magnétiques.
Séparation par jigging: utilisation d'un jigger à ondes en dents de scie pour séparer les minéraux lourds, ce qui permet d'économiser de l'eau et d'obtenir un rendement élevé.
Triage par table à secousses: triage fin du cuivre, de l'aluminium et des métaux non ferreux tels que l'or et l'argent.
Tri par courants de Foucault: séparation précise des métaux non magnétiques tels que l'aluminium, le cuivre et le zinc.
Déshydratation et filtre-presse: le mélange scories-eau passe par le crible de déshydratation et le filtre-presse afin de séparer les scories de l'eau et de les réutiliser.
Traitement des produits finis: les résidus sont empilés et drainés, puis transportés vers la fabrication de briques ou de matériaux de construction.


| Catégorie de système | Configuration de l'équipement de base |
|---|---|
| Système d'alimentation | Alimentateur à plaques, alimentateur vibrant |
| Système de broyage | Concasseur de scories, batteur de fer, batteur de cuivre |
| Système de criblage | Tamis à tambour, tamis vibrant, tamis de déshydratation |
| Système de tri | Séparateur magnétique permanent, séparateur à courants de Foucault, jigger, secoueur, séparateur en acier inoxydable |
| Système de transport | Convoyeur à bande, convoyeur à vis |
| Système de traitement de l'eau des scories | Réservoir de sédimentation, filtre-presse, pompes à eau de circulation |
✅ Métal ferreux
✅ Cuivre (laiton, cuivre)
✅ Aluminium et alliages
✅ Acier inoxydable
✅ Métaux non ferreux tels que le sable de cuivre et le zinc
✅ Métaux précieux tels que l'or et l'argent à l'état de traces
✅ Scories finies (conformément aux normes relatives aux agrégats de matériaux de construction)



Capacité de tri à haute efficacité: concassage à plusieurs étages combiné à un tri intelligent, taux de récupération des métaux à la pointe de l'industrie ;
Économie d'énergie et protection de l'environnement: conception du système d'eau recyclée, tri physique intégral, pas de pollution chimique ;
Rendement rapide: faible coût d'investissement, délai de récupération de 10 à 18 mois, revenus métalliques stables ;
Contrôle intelligent: degré élevé d'automatisation, facilité d'utilisation, faible coût de main-d'œuvre ;
Personnalisation flexible: prise en charge d'une échelle de traitement de 200 à 2000 tonnes par jour, solutions de tri des mâchefers d'incinération sur mesure ;
Taux de renouvellement élevé: les scories de résidus sont conformes aux normes GB/T25032-2010 relatives aux matériaux de construction et peuvent être utilisées pour la fabrication de briques et de matériaux de base pour les routes.
Nous avons fourni des solutions complètes de tri des mâchefers d'incinération à de nombreuses entreprises nationales et étrangères, notamment
Projet de 1000 t/j pour une entreprise d'État à Jiangsu, en Chine.
Projet de 1200 t/j pour une société cotée en bourse
Projet de 500 t/j pour un opérateur professionnel de traitement des scories
600 t/j pour une entreprise privée en Chine
Projet de 1000 tpj pour une grande entreprise au Vietnam
Nous fournissons un service d'assistance complet, de la conception à la fabrication, en passant par l'installation et la mise en service.




Nous nous engageons à vous fournir
Sur mesure: en fonction de la capacité de traitement, du site et du budget, nous fournissons des solutions de tri personnalisées ;
Conception du processus : conception du processus, planification du site et établissement des plans ;
Sélection des équipements: combinaison flexible d'équipements modulaires pour répondre à différentes échelles et à différents besoins ;
Service complet: soutien unique depuis la conception du projet, la fabrication, l'orientation de l'installation, la formation à la mise en service et le service après-vente ;
Réponse technique: 24 heures en ligne, diagnostic à distance et service sur site combinés, pour assurer un fonctionnement continu et stable.




Nous fournissons une ligne de production de tri de mâchefers d'incinération de 10 à 100 tonnes par heure avec un ensemble complet d'équipements et de solutions globales. Nous nous engageons à aider les centrales électriques à déchets à réaliser une récupération efficace des métaux et un recyclage des ressources grâce à un processus de tri mature et à des équipements intelligents.
Si vous souhaitez en savoir plus sur lasolution de tri desmâchefers d'incinérationou obtenir un devis, n'hésitez pas à nous contacter !
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