L'incinération des déchets ménagers pour la production d'électricité étant devenue la méthode de traitement la plus courante, un nouveau défi se pose : comment traiter la grande quantité de résidus de mâchefers d'incinération générés après l'incinération ? La mise en décharge directe n'est pas seulement un gaspillage des ressources foncières, mais aussi un énorme gaspillage des précieuses ressources métalliques qu'elles contiennent. En fait, grâce à unprogrammeavancéde séparation des ressources, ces cendres résiduelles d'incinération peuvent être complètement transformées en "trésors", pour obtenir des avantages environnementaux et des avantages économiques dans une situation gagnant-gagnant.

Tout d'abord, le concept de traitement de base : du "déchet" à la "mine urbaine".

Les résidus de cendres résiduelles de l'incinération des déchets doivent être traités correctement et ne doivent pas être simplement mis en décharge, mais doivent être considérés comme un développement indispensable de la "mine urbaine". Il contient dufer, du cuivre, de l'aluminium, de l'acier inoxydableet d'autres métaux ferreux et non ferreux, et même des traces d'or, d'argentet d'autres métaux précieux. Un ensemble de programmes de séparation des ressources parvenus à maturité, visant des méthodes purement physiques, une récupération efficace et respectueuse de l'environnement de ces substances précieuses, et les résidus restants en matériaux de construction utiles, pour finalement parvenir à laquantification complète desrésidus de cendres d'incinération, à uneutilisationdes ressources de grande valeur.

Deuxièmement, l'ensemble du processus du programme de séparation des ressources est détaillé

Un ensemble complet de programmes de séparation des ressources en mâchefers d'incinération comprend généralement les processus et équipements de base suivants :

1) Système de prétraitement et de broyage

• Objectif: alimentation uniforme et broyage pour dissocier complètement le métal et le laitier.

• Procédé: les mâchefers d'incinération sont introduits par chariot élévateurdans l'alimentateur à plaques, puis acheminés vers lecrible à tambourpour un criblage préliminaire et l'élimination des débris. Les gros morceaux de mâchefers d'incinération entrent ensuite dans leconcasseur spécial, où ils sont broyés jusqu'à obtention d'une taille de particule uniforme, en vue du tri ultérieur à haut rendement qui permettra de poser les fondations.

2) Système de tri de précision à plusieurs étapes (lien principal)
Il s'agit d'une étape clé dans la détermination du taux de récupération des métaux et des avantages économiques, qui utilise un processus de tri de type "poing combiné" :

• Séparation magnétique: à l'aide d'unséparateur magnétique permanent, un champ magnétique de haute intensité peut adsorber et récupérer efficacement les métaux ferreux, le taux de récupération est très élevé.

• Tri par courants de Foucault: l'effet des courants de Foucault permet une séparation précise par rebond ducuivre, de l'aluminium, du zincet d'autres métaux non ferreux non magnétiques ; la technologie est mûre et l'efficacité du tri est élevée.

• Séparation par gravité: à l'aide d'unejiggeret d'unetable à secousses, en fonction de la différence de gravité spécifique des matériaux, séparation fine et enrichissement des minéraux lourds (tels que l'acier inoxydable) et des traces de métaux précieux (or, argent), afin d'améliorer encore la valeur de récupération.

3) Traitement des eaux de laitier et système de protection de l'environnement en circuit fermé

• Objectif: séparer les eaux de laitier et recycler l'eau, afin de garantir que l'ensemble du processus n'entraîne pas de pollution secondaire.

• Procédé: après avoir trié le mélange de scories et d'eau dans lecrible de déshydratationet lefiltre-presse, on obtient une séparation complète des scories et de l'eau. L'eau claire séparée est envoyée dans lesystème de recyclage de l'eaupour être réutilisée, tandis que le laitier décimenté devient une matière première pour les matériaux de construction.

4) Utilisation des ressources des produits finis

• Produits métalliques: tous les types de métaux après classification et conditionnement sont vendus à des entreprises métallurgiques en tant que matières premières recyclées de haute qualité, créant ainsi des retours économiques directs.

• Produits de résidus: les résidus déshydratéssont conformes aux normes GB/T25032-2010 relatives aux matériaux de constructionet peuvent être utilisés pour lafabrication de briques, le mélange de ciment, l'assise des routes, etc.

Troisièmement, les avantages et la valeur du programme

Le choix d'un programme professionnel de séparation des ressources peut apporter de multiples avantages aux usines de valorisation énergétique des déchets ou aux entreprises de traitement des scories :

• Avantages économiques remarquables: cycle de retour sur investissement court, généralement de10 à 18 mois,les revenus des métaux restent stables.

• Respect fiable de l'environnement: l'ensemble du processus de tri physique, l'absence d'additifs chimiques et le système de circulation d'eau permettent d'obtenir unepollution et des émissions nulles, ce qui permet de répondre facilement aux exigences environnementales les plus strictes.

• Technologie mature et stable: basée sur plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie, le processus est stable et l'équipement est fiable, ce qui garantit le fonctionnement continu et efficace de la chaîne de production.

• Haut degré d'ingéniosité: non seulement le taux de récupération des métaux est le plus élevé de l'industrie, mais les résidus peuvent également être utilisés à 100 %, ce qui contribue à atteindre l'objectif d'une "ville sans déchets".

Cas de projets réussis

La solution a été appliquée avec succès dans de nombreuses provinces nationales et sur les marchés étrangers (par exemple au Vietnam), eta fourni unegamme complète de solutionspourdifférentes échelles de traitement de200 à 2000 tonnes par jourpourune société d'investissement urbain à Jiangsu, une société cotée en bourse, et un opérateur professionnel de laitier, etc.

Choisir un partenaire pour un avenir vert

Les mâchefers d'incinération des déchets ne sont plus un casse-tête, mais une ressource précieuse. La clé du traitement réside dans le choix d'un ensemble de solutions de tri des ressources scientifiques, efficaces et stables.

Nous nous engageons à fournir

• Une solution complète sur mesure: une conception flexible en fonction des caractéristiques de vos matériaux, de votre site et de votre budget.

• Une R&D et une fabrication indépendantes de l'équipement de base: garantir des performances stables et une efficacité de traitement élevée.

• Un service unique, de la conception au service après-vente: il couvre la conception du processus, la fabrication, l'installation, la mise en service et la formation.

Si vous êtes à la recherche d'une solution fiable pour le traitement des mâchefers d'incinération, n'hésitez pas à nous contacter ! Nos ingénieurs professionnels vous fourniront des solutions techniques détaillées et une analyse des avantages économiques.

Que chaque tonne de résidus de mâchefers d'incinération produise de la valeur !