Lorsque l'on investit dans un projet de tri des mâchefers, la principale préoccupation est sans aucun doute la rentabilité et le retour sur investissement. Grâce à la pratique de l'industrie et aux données d'exploitation de nos nombreux clients, nous pouvons tirer une conclusion claire : un projet de tri des mâchefers d'incinération scientifiquement conçu et bien géré permet non seulement de réaliser des bénéfices substantiels, mais aussi d'obtenir un délai de récupération court, ce qui constitue une combinaison d'avantages environnementaux et d'excellents investissements économiques.

I. D'où viennent les bénéfices ? -- Deux sources principales de revenus

Les bénéfices du tri des mâchefers d'incinération proviennent principalement de la transformation des déchets en produits de valeur :

1. les recettes provenant de la récupération des métaux (la principale source de profit).
Il s'agit du flux de trésorerie le plus important du projet. Chaque tonne de résidus de mâchefers d'incinération d'ordures ménagères contient généralement 3 à 8 % de métaux recyclables. Ces métaux comprennent

• Des métaux non ferreux de grande valeur: par exemple le cuivre, l'aluminium, l'acier inoxydable, etc. qui contribuent largement aux bénéfices.

• Les métaux ferreux: bien que leur valeur unitaire soit plus faible, leur contenu est élevé et ils constituent une composante stable des revenus.

• Traces de métaux précieux: par exemple l'or, l'argent, etc., qui augmentent encore la valeur ajoutée des tonnes de scories traitées.

Exemple de recettes (estimation approximative basée sur les prix actuels de la ferraille sur le marché) :

• Les recettes provenant de la vente des métaux récupérés dans chaque tonne de mâchefer d'incinération se situent généralement entre 80 et 150 RMB. La valeur exacte dépend de la composition des déchets locaux, du processus d'incinération et du taux de récupération de l'équipement de tri.

2. le produit de la vente des résidus (complément et dilution des coûts)
Les résidus propres après le tri sont une ressource et non une charge :

• Après avoir satisfait à la norme GB/T25032-2010 relative aux matières premières pour matériaux de construction, ils peuvent être vendus comme matières premières pour la fabrication de briques, le mélange de ciment et les matériaux de base pour les routes.

• Cette partie du revenu n'est pas aussi élevée que le métal, mais elle peut compenser efficacement une partie des coûts de transport et d'élimination, et même générer un revenu net, ce qui améliore encore la rentabilité globale du projet.

II. analyse du retour sur investissement - données et modèles clés

1) Coûts d'investissement de base
Le coût d'investissement est principalement déterminé par l'échelle de traitement et le degré d'automatisation:

• Investissement dans l'ensemble de la ligne d'équipement EPC: y compris un ensemble complet de systèmes tels que le concassage, le criblage, la séparation magnétique, la séparation par courants de Foucault et la séparation par gravité.

• Construction civile et usine.

• Coûts d'installation et de mise en service.

D'après notre expérience de projet, une ligne de production de tri de cendres résiduelles d'incinération parvenue à maturité, sa gamme d'investissements en équipements de base EPC peut être configurée de manière flexible en fonction de la capacité de traitement.

2) Cycle de récupération typique
D'après les données d'exploitation de nos projets, les clients de Jiangsu, de Guangdong et du Vietnam, sous réserve d'une exploitation stable, la majorité des projets ont un cycle de récupération de l'investissement typique :

La majorité des projets ont une période d'amortissement comprise entre 10 et 18 mois.

Il s'agit d'une période de récupération attrayante et reconnue par l'industrie.

Pourquoi notre programme garantit-il un taux de rentabilité élevé ?

1. Récupération élevée des métaux: notre principal avantage technologique réside dans la combinaison d'un concassage en plusieurs étapes, d'une séparation magnétique à haut rendement, de courants de Foucault précis et d'un tri par gravité pour obtenir une récupération complète du fer, du cuivre, de l'aluminium, de l'acier inoxydable et des métaux précieux à la pointe de l'industrie, ce qui améliore directement le bénéfice par tonne de scories.

2. Faibles coûts d'exploitation:

   • Conception économe en énergie: la jigger et d'autres équipements adoptent des technologies d'économie d'eau et d'énergie.

   • Haut degré d'automatisation: le système de contrôle intelligent réduit la dépendance à l'égard d'un grand nombre d'opérateurs et diminue les coûts de main-d'œuvre.

   • Circuit fermé respectueux de l'environnement: le système de circulation de l'eau réduit considérablement la consommation d'eau neuve et les coûts d'évacuation des eaux usées.

3. Mise en service rapide et fonctionnement stable: en tant que fournisseur EPC clé en main, nous fournissons des solutions complètes matures et fiables pour garantir que le projet soit rapidement achevé et atteigne la production et les normes, réduisant ainsi le délai de récupération de l'investissement.

Le projet de séparation des résidus de l'incinération des cendres résiduelles présente un énorme potentiel de profit et un retour sur investissement très substantiel. Il s'agit essentiellement d'un processus de transformation d'un "centre de coûts" généré en permanence (l'élimination des mâchefers d'incinération) en un "centre de profit". Le modèle de rentabilité est clair, les revenus sont stables (les prix des métaux fluctuent mais sont élevés à long terme), et l'entreprise bénéficie du soutien de la politique environnementale, avec un faible risque de marché.

Si vous disposez d'informations spécifiques sur le site et les matériaux, nous serons ravis de vous fournir un programme sur mesure, avec des données détaillées qui vous permettront d'élaborer un plan de rentabilité clair.

N'hésitez pas à nous contacter pour calculer votre "compte économique de l'incinération des mâchefers" !