Détails de l'équipement de base du système de tri desmâchefers d'incinération

Un système efficace de tri des mâchefers d'incinération dépend d'une série d'équipements de base coordonnés avec précision. Ces équipements permettent d'achever le processus de métamorphose des "résidus de déchets" en "ressources". Voici une liste des sept équipements de base en fonction du déroulement du processus :

1. équipement de broyage - le "dissociateur".

• Équipement de base : concasseur spécial de mâchefers d'incinération

• Fonction: responsable du broyage des grandes scories en vue d'obtenir une taille de particule uniforme et appropriée, son objectif principal n'est pas le broyage, mais la dissociation complète des métaux et des non-métaux (scories), jetant ainsi les bases d'un tri ultérieur à haute efficacité.

• Exigences clés: grande robustesse, résistance élevée à l'abrasion, taille uniforme des particules du matériau déchargé, possibilité d'éviter efficacement le surconcassage des métaux au cours du processus de concassage.

2) Équipement de criblage - "Classifier"

• Équipement de base : tamis à tambour, tamis vibrant

• Fonction: classer les matériaux.

  • Crible à tambour: généralement utilisé au stade du prétraitement pour le criblage initial et la rupture des sacs, sa conception anti-colmatage est cruciale pour le traitement des matériaux humides.

  • Cribles vibrants: après le concassage ou avant le tri, les matériaux sont séparés en fonction de différentes classes granulométriques et orientés vers différents processus de tri afin d'obtenir une opération fine.

3) Équipement de séparation magnétique - "piège ferromagnétique"

• Équipement de base : séparateur magnétique permanent

• Fonction: adsorber et récupérer toutes les matières ferromagnétiques (telles que les morceaux de fer, les copeaux de fer) dans les scories de manière efficace et automatique en utilisant le champ magnétique généré par le système magnétique permanent à haute intensité.

• Exigences clés: champ magnétique puissant, force magnétique durable et stable, ce qui est essentiel pour récupérer les métaux ferreux et réaliser la valeur initiale.

4) Machine de tri à courant de Foucault - "Expert en tri de métaux non ferreux"

• Équipement de base : trieuse à courant de Foucault

• Fonction: il s'agit de l'équipement de base pour la récupération des métaux non ferreux (par exemple, le cuivre, l'aluminium, le zinc, etc.). Il utilise un champ magnétique alternatif à haute fréquence pour induire des courants de Foucault à la surface des métaux non ferreux et générer des forces de répulsion, ce qui permet d'"éjecter" avec précision les métaux non ferreux des autres matériaux.

• Principales exigences: vitesse réglable des rouleaux magnétiques, efficacité de tri élevée, excellent effet sur la récupération des métaux non ferreux en paillettes et en granulés qui sont entièrement dissociés après le concassage.

5. équipement de tri par gravité - "chasseur de métaux précieux".

• Équipement de base : jigger, table à secousses

• Fonction: tri en fonction de la différence de densité (gravité spécifique) des matériaux, utilisé pour récupérer les minéraux lourds et les métaux précieux.

  • Jigger: en utilisant l'impulsion du flux d'eau, le matériau du lit est stratifié en fonction de la gravité spécifique, ce qui permet de récupérer efficacement l'acier inoxydable, le zinc et d'autres métaux, et d'enrichir l'or et l'argent à l'état de traces.

  • Table à secousses: effectue un tri fin à l'extrémité finale, séparant le sable de cuivre, l'or, l'argent et d'autres concentrés de métaux précieux de grande valeur grâce au mouvement de va-et-vient asymétrique du lit.

6) Équipement de récupération par déshydratation - "Gardien du cercle fermé de la protection de l'environnement"

• Équipement de base : crible de déshydratation, filtre-presse

• Fonction: réaliser la séparation des scories et de l'eau, et garantir la protection de l'environnement en circuit fermé et le recyclage des ressources en eau.

  • Crible de dés hydratation : effectue une déshydratation préliminaire et récupère une partie des matières fines.

  • Filtre-presse: pressage à haute pression de la boue de résidus fins pour former un gâteau de scories sec à faible teneur en eau (pour l'utilisation des ressources), tandis que l'eau filtrée peut être renvoyée dans le système pour être recyclée, ce qui permet d'obtenir un rejet nul.

7) Équipement de transport et d'alimentation - "System Pulse" (impulsion du système)

• Équipement de base : alimentateur à plaques, convoyeur à bande, convoyeur à vis.

• Fonction: ce sont les "artères" qui relient chaque section du processus, assurant un transfert continu, régulier et sans heurts des matériaux. L'alimentation uniforme obligatoire du distributeur de plaques est la condition préalable au fonctionnement stable du système.

Résumé des valeurs fondamentales

Ensemble, ils forment un système de récupération des ressources à forte intensité technologique. Lors de la sélection de ces équipements, il ne faut pas seulement tenir compte des performances des machines individuelles, mais aussi de la synergie du système et de l'adéquation du processus.

Nos points forts sont les suivants

• R&D et fabrication indépendantes: nous disposons de capacités de R&D et de production indépendantes pour les équipements de base susmentionnés afin de garantir la compatibilité et la stabilité du système.

• Riche expérience en matière de configuration: nous savons comment optimiser la combinaison de ces équipements en fonction des caractéristiques spécifiques de vos matériaux (par exemple, dureté, teneur en métal, humidité) et de l'échelle de traitement, pour former la solution de ligne de production la plus efficace et la plus économique.

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